Methodus CVD ad materias primas SiC altae puritatis producendas in fornace synthetica carburi silicii ad 1600℃

Descriptio Brevis:

Fornax synthesis (CVD) carburi silicii (SiC). Technologiam Depositionis Vaporis Chemici (CVD) adhibet ad fontes silicii gasosos (e.g., SiH₄, SiCl₄) sub ambiente altae temperaturae ₄andas, in quo ad fontes carbonii (e.g., C₃H₈, CH₄) reagunt. Instrumentum clavis ad crystallos carburi silicii altae puritatis in substrato (graphito vel semine SiC) crescendos. Technologia praecipue ad substratum monocrystallinum SiC (4H/6H-SiC) praeparandum adhibetur, quod est instrumentum principale processus ad semiconductores potentiae (velut MOSFET, SBD) fabricandos.

Mitte nobis inscriptionem electronicam

Proprietates

Principium operandi:

1. Praecursoris suppletio. Gases fontis silicii (e.g. SiH₄) et fontis carbonii (e.g. C₃H₈) proportionaliter miscentur et in cameram reactionis immittuntur.

2. Decompositio altae temperaturae: Alta temperatura 1500~2300℃, decompositio gasis atomos activos Si et C generat.

3. Reactio superficialis: Atomi Si et C in superficie substrati deponuntur ut stratum crystallinum SiC formentur.

4. Incrementum crystallorum: Per moderationem gradientis temperaturae, fluxus gasi et pressionis, ad incrementum directionale secundum axem c vel axem a obtinendum.

Parametri principales:

· Temperatura: 1600~2200℃ (>2000℃ pro 4H-SiC)

· Pressio: 50~200mbar (pressio humilis ad nucleationem gasis reducendam)

· Proportio gasorum: Si/C ≈ 1.0~1.2 (ad vitanda vitia locupletationis Si vel C)

Proprietates principales:

(1) Qualitas crystalli
Densitas vitiorum humilis: densitas microtubulorum < 0.5cm⁻², densitas dislocationum <10⁴ cm⁻².

Imperium polycrystallini: 4H-SiC (vulgo), 6H-SiC, 3C-SiC, aliaque genera crystallorum crescere potest.

(2) Efficacitas instrumentorum
Stabilitas temperaturae altae: calefactio inductionis graphiti vel calefactio resistentiae, temperatura >2300℃.

Imperium uniformitatis: fluctuatio temperaturae ±5℃, celeritas incrementi 10~50μm/h.

Systema gasis: Fluxus massae altae praecisionis (MFC), puritas gasis ≥99.999%.

(3) Commoda technologica
Alta puritas: Concentratio impuritatum secundariarum <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, etc.).

Magnae magnitudinis: Sustinet incrementum substrati SiC 6"/8".

(4) Consumptio et sumptus energiae
Magna energiae consumptio (200~500kW·h per fornacem), 30%~50% sumptus productionis substrati SiC repraesentans.

Applicationes principales:

1. Substratum semiconductoris potentiae: MOSFETs SiC ad fabricandos vehicula electrica et inversores photovoltaicos.

2. Instrumentum radiofrequentiae: statio basis 5G GaN-in-SiC substratum epitaxiale.

3. Instrumenta ad condiciones extremas aptata: sensoria altae temperaturae pro stationibus electricitatis aerospatialis et nuclearis.

Specificatio technica:

Specificatio	Detalia
Dimensiones (L × L × A)	4000 × 3400 × 4300 mm vel ad libitum
Diameter camerae fornacis	1100mm
Capacitas oneris	50 chiliogrammata
Gradus vacui limitis	10-2Pa (2 horis post initium pompae molecularis)
Ratio ascensus pressionis camerae	≤10 Pa/h (post calcinationem)
Ictus elevationis operculi inferioris fornacis	1500mm
Methodus calefactionis	Calefactio inductionis
Temperatura maxima in furno	2400°C
Copia potentiae calefactionis	2 x 40 kW
Mensura temperaturae	Mensura temperaturae bicolor infrarubra
Ambitus temperaturae	900~3000℃
Accuratio moderationis temperaturae	±1°C
Ambitus pressionis moderandae	1~700mbar
Accuratio Moderationis Pressionis	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Modus onerandi	Onus inferius;
Configuratio facultativa	Duplex punctum mensurae temperaturae, exonerator furcae elevatoriae.

Officia XKH:

XKH officia cycli integri pro furnis CVD carburi silicii praebet, inter quae sunt adaptatio instrumentorum (designatio zonae temperaturae, configuratio systematis gasis), progressio processus (moderatio crystalli, optimizatio vitiorum), institutio technica (operatio et sustentatio) et subsidium post-venditionem (provisio partium substitutivarum elementorum clavium, diagnosis remota) ut clientibus adiuvetur ad productionem massalem substrati SiC altae qualitatis assequendam. Praeterea officia emendationis processus praebet ad productionem crystalli et efficientiam incrementi continuo emendandam.